河南大成糧機生產的苦蕎茶成套設備,在提高蕎麥加工的成品率同時,兼顧對副產品的綜合利用,減少了苦蕎麥生產過程中黃酮素的流失,保證獲得高品質的產品。
工藝簡介:原糧清理→浸泡→瀝水→蒸煮→烘干→脫殼→制米→炒制→冷卻→分級→成品打包。
苦蕎茶加工設備工藝詳情:
清糧部分:清糧部分主要是用來清理原糧中的大雜、小雜及輕雜等非原糧的雜質,遵循“先大后小,先易后難”的雜質清理原則;
浸泡部分:采用自動化控制進行,方便操作,能夠簡單便捷的對清理后的蕎麥進行浸泡,方便后續加工過程的進行;
蒸煮部分:浸泡過后的蕎麥進行連續式蒸煮加工,起到對苦蕎麥調質的作用,以確保脫殼時蕎米的出品率,生產過程的自動化,無蒸汽外溢現象,有效的改善了生產環境;
烘干部分:蒸煮后的蕎麥進行干燥脫水,為后續工段提供干燥的蕎麥,提高后續脫殼工段產能;
篩理分級部分:蕎麥進行大小粒之間的區分,然后分別將大小不同的蕎麥進入不同的脫殼機進行脫殼加工,以保證整米出品率,減少破碎損耗;
脫殼部分:脫殼部分主要是對蕎麥進行脫殼加工,快捷、高速穩定的完成蕎殼與蕎米的有效剝離。 脫殼設備是我公司自主研發的QMTP-600型蕎麥脫殼機,該設備具有運行穩定、破碎率低、整米率高等優點;
炒制部分:炒制部分主要是對脫殼后的蕎麥進行連續式炒制,通過調溫、調速來對大小不一的蕎米進行充分炒制,最終炒制出合格的苦蕎茶;
蕎茶分級部分:將炒制后的蕎茶依據顆粒大小進行分級,以提高產成品的價值。
整套苦蕎茶加工設備生產線具有工藝先進、制造精良、專用性強、布局合理、動耗小、出品率高等特點。